Preform Nedir?

Preform, PET (Polietilen Tereftalat) malzemeden üretilen, genellikle PET şişe üretiminde
kullanılan bir yarı mamul üründür. Şişe üretim zincirinin başlangıç aşamasını oluşturan
preformlar, enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilir ve şişirme yöntemiyle nihai ürün
şekline dönüştürülür. Şekil olarak bir tüp veya test tüpüne benzeyen preform, ağız kısmı
(çapı ve dişleri) itibarıyla genellikle nihai ürünün son haline sahiptir. Bu

Preform Üretim Süreci

Preformlar, modern üretim teknolojileri ile yüksek hassasiyetle ve standartlara uygun
olarak üretilir. Süreç aşağıdaki aşamalardan oluşur:

Hammadde Hazırlığı:

Preform üretimi için kullanılan PET granülleri (hammadde), bir kurutma
işleminden geçirilerek nemden arındırılır. Bu adım, malzemenin fiziksel özelliklerini
korumak ve üretim sırasında hataları önlemek için önemlidir.

Enjeksiyon Kalıplama:

Kurutulmuş PET granülleri, enjeksiyon kalıplama makinesinde yüksek
sıcaklıkta eritilerek sıvı hale getirilir.
Eriyik PET, preform kalıbına enjekte edilir. Kalıp, preformun ağırlığını,
boyutunu, ağız çapını ve cidar kalınlığını belirler.
Kalıplama sırasında ağız kısmı tam formuna getirilirken, tüp kısmı şişirme
aşamasında şekillendirilmek üzere tasarlanır.

Soğutma ve Katılaştırma:

Kalıp içerisindeki preform, dahili soğutma kanalları aracılığıyla hızlı bir
şekilde soğutulur ve katılaştırılır. Soğutma süresi, üretim hızını ve preform kalitesini
etkileyen kritik bir parametredir.

Depolama:

Üretilen preformlar, şişirme makinelerine sevk edilmek veya daha sonraki
işlemler için depolanmak üzere hazırlanır.

Preformların Teknik Özellikleri

Preformlar, nihai ürünün kalite, dayanıklılık ve tasarım standartlarını belirleyen özelliklere
sahiptir. Bu özellikler şunlardır:

Ağırlık ve Hacim:

Preformlar, üretilecek şişenin kapasitesine (örneğin 0.33 L, 1 L, 1.5 L) uygun
olarak farklı ağırlıklarda üretilir. Daha büyük şişeler için daha ağır preformlar
kullanılır.

Ağız Çapı:

Preformun ağız kısmı, nihai şişe kapağıyla uyumlu olacak şekilde tasarlanır.
Yaygın ağız çapları arasında 28 mm, 30 mm, 38 mm gibi ölçüler bulunur. Bu özellik,
ürünün sızdırmazlık ve kapak uyumluluğunu doğrudan etkiler.

Cidarı (Duvar Kalınlığı):

Preformun cidar kalınlığı, hem şişirme sürecindeki esnekliği hem de nihai
ürünün dayanıklılığını belirler. Örneğin, gazlı içecekler için kullanılan preformlar
daha kalın cidara sahip olabilir.

Şeffaflık ve Renk:

Preformlar genellikle şeffaf veya belirli renklerde üretilir. Renk pigmentleri,
üretim sürecine eklenerek estetik ve işlevsel ihtiyaçlara cevap verir.

Malzeme Kalitesi:

Geri dönüştürülebilir PET malzemeden üretilen preformlar, çevresel
sürdürülebilirlik açısından da önemlidir.

Preformun Nihai Ürün Haline Getirilmesi

Preformlar, şişirme kalıplama yöntemiyle nihai ürün şekline dönüştürülür. Bu süreç,
aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir:

Isıtma:

Preform, şişirme makinesine yerleştirilmeden önce belirli bir sıcaklıkta ısıtılır.
Bu işlem, preformun esnek hale gelmesini ve şişirme işlemi sırasında kolayca şekil
almasını sağlar.

Şişirme:

Isıtılmış preform, bir kalıba yerleştirilir. Kalıp, nihai şişenin boyutunu ve
tasarımını belirler.
Preformun iç kısmına yüksek basınçlı hava uygulanarak malzeme, kalıbın iç
yüzeyine doğru genişletilir ve şişirilir.

Soğutma:

Şişirme işlemi tamamlandıktan sonra, kalıp içerisindeki ürün soğutularak son
haline getirilir.

Preformun Kullanım Alanları

Preformlar, PET malzemenin dayanıklılığı, hafifliği ve işlenebilirliği sayesinde birçok
sektörde kullanılmaktadır:

Gıda ve İçecek Ambalajları:

Su, gazlı içecekler, meyve suları ve süt gibi sıvıların ambalajlanmasında
yaygın olarak kullanılır.

Kozmetik ve Temizlik Ürünleri:

Şampuan, deterjan, sıvı sabun gibi ürünlerin şişelerinde tercih edilir.

Endüstriyel Kullanımlar:

Motor yağı, kimyasal ürünler gibi endüstriyel sıvıların depolanmasında
kullanılır.

Preform Üretiminde Kalite ve Avantajlar

Preformun doğru tasarımı ve üretimi, nihai ürünün performansını doğrudan etkiler. Kaliteli
bir preform şu avantajları sağlar:

Dayanıklılık ve Hafiflik: Ürünlerin hem taşıma sırasında hem de son kullanıcı
tarafından kolay kullanılabilir olmasını sağlar.
Estetik ve Şeffaflık: Şişelerin görünümünü iyileştirir, içeriğin net bir şekilde
görülmesini sağlar.
Geri Dönüşüm: PET malzemenin çevre dostu yapısı, sürdürülebilirlik açısından
önemli bir avantajdır.